1、范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程固定式交、直和同步電動機(jī)及其屬設(shè)備安裝。
2、施工準(zhǔn)備
2.1 設(shè)備及材料要求
2.1.1 電動機(jī)應(yīng)有銘牌，注明制造廠名，出廠日期，電動機(jī)的型號、容量、頻率、電壓、電流、線方法、轉(zhuǎn)速、溫升、工作方法、絕緣等級等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。
2.1.2 電動機(jī)的容量、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，附件、備件齊全，并有出廠合格證及有關(guān)，技術(shù)文件。
2.1.3 電動機(jī)的控制、保護(hù)和起動附屬設(shè)備，應(yīng)與電動機(jī)配套，并有銘牌，注明制造廠名，出廠日期、規(guī)格、型號及出廠合格證等有關(guān)技術(shù)資料。
2.1.4 各種規(guī)格的型鋼均應(yīng)符合設(shè)計要求，型鋼無明顯的銹蝕，并有材質(zhì)證明。
2.1.5 螺栓：除電動機(jī)安裝用螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。
2.1.6 其它材料：絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、變壓器油、潤滑脂等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
2.2 主要機(jī)具
吊鏈、龍門架、繩扣、臺鉆、砂輪切割機(jī)、手電鉆、聯(lián)軸節(jié)頂出器、臺虎鉗、油壓鉗、扳手、電錘、板銼、榔頭、鋼板尺、圓鋼套絲板、電焊機(jī)、氣焊工具、塞尺、水平尺、轉(zhuǎn)速表、搖表、萬用表、鉗形電流表、測電筆、試鈴、電子點溫計。
2.3 作業(yè)條件
2.3.1 施工圖及技術(shù)資料齊全。
2.3.2 土建工程基本施工完畢、門窗玻璃安好。
2.3.3 在室外安裝的電機(jī)，應(yīng)有防雨措施。
2.3.4 電動機(jī)的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計質(zhì)量要求。
2.3.5 電動機(jī)安裝場地應(yīng)清理干凈、道路暢通。
2.3.6 電動機(jī)驅(qū)動設(shè)備已安裝完畢，且初檢合格。
3、操作工藝
3.1 工藝流程
設(shè)備拆箱點件→安裝前的檢查→電動機(jī)安裝→抽芯檢查→電機(jī)干燥→控制、保護(hù)和起動設(shè)備安裝→試運(yùn)行前的檢查→試運(yùn)行及驗收
3.2 設(shè)備拆箱點件
3.2.1 設(shè)備拆箱點件檢查應(yīng)有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好記錄；
3.2.2 按照設(shè)備供貨清單、技術(shù)文件、對設(shè)備及其附件、設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)核對。
3.2.3 電動機(jī)本體、控制和起動設(shè)備外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆應(yīng)完好；
3.2.4 電動機(jī)及其附屑設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.3 安裝前的檢查
3.3.1 電動機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：
（1）電動機(jī)應(yīng)完好，不應(yīng)有破損現(xiàn)象。盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快，不應(yīng)有卡阻及異常聲響。
（2）定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運(yùn)的電機(jī)，其鐵心轉(zhuǎn)子和軸頸應(yīng)完整無銹蝕現(xiàn)象。
（3）電機(jī)的附件、備件應(yīng)齊全無損傷。
3.3.2 電動機(jī)的性能應(yīng)符合電動機(jī)周圍工作環(huán)境的要求，電機(jī)選擇應(yīng)符合表2－34的規(guī)定。
電動機(jī)型式的選擇
表2-34
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序號 |
安裝地點 |
采用電動機(jī)型號 |
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1 |
一般場所 |
防護(hù)式電動機(jī) |
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2 |
潮濕場所 |
防滴式及有耐潮絕緣電機(jī) |
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3 |
有粉塵多纖維及有火災(zāi)危險性的場所 |
封閉式電機(jī) |
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4 |
有易燃、易爆炸危險場所 |
防爆式電機(jī) |
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5 |
有腐蝕性氣體及有蒸汽浸蝕的場所 |
密封式及耐酸絕緣電機(jī) |
3.4 電動機(jī)的安裝
3.4.1 電動機(jī)安裝應(yīng)由電工、鉗工操作，大型電動機(jī)的安裝需要搬運(yùn)和吊裝時應(yīng)有起重工配合進(jìn)行。
3.4.2 應(yīng)審核電動機(jī)安裝的位置是否滿足檢修操作運(yùn)輸?shù)姆奖恪?/span>
3.4.3 固定在基礎(chǔ)上的電動機(jī)，一般應(yīng)有不小于1.2m維護(hù)通道。
3.4.4 采用水泥基礎(chǔ)時，如無設(shè)計要求，基礎(chǔ)重量一般不小于電動機(jī)重量的3倍，基礎(chǔ)各邊應(yīng)超出電機(jī)底座邊緣100~150mm。
3.4.5 穩(wěn)固電機(jī)的地腳螺栓應(yīng)與混凝土基礎(chǔ)牢固地結(jié)合成一體，澆灌前預(yù)留孔應(yīng)清洗干凈，螺栓本身不應(yīng)歪斜，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。
3.4.6 安裝電機(jī)墊片一般不超過三塊，墊片與基礎(chǔ)面接觸應(yīng)嚴(yán)密，電機(jī)底座安裝完畢后進(jìn)行二次灌漿。
3.4.7 采用皮帶傳動的電動機(jī)軸及傳動裝置軸的中心線應(yīng)平行，電動機(jī)及傳動裝置的皮帶輪，自身垂直度全高不超過0.5mm，兩輪的相應(yīng)槽應(yīng)在同一直線上。
3.4.8 采用齒輪傳動時，圓齒輪中心線應(yīng)平行，接觸部分不應(yīng)小于齒寬的2/3。傘形齒輪中心線應(yīng)按規(guī)定角度交叉，咬合程度應(yīng)一致。
3.4.9 采用靠背輪傳動時，軸向與徑向允許誤差，彈性聯(lián)接的不應(yīng)小于0.05mm，鋼性聯(lián)接的不大于0.02mm。互相連接的靠背輪螺栓孔應(yīng)一致，螺帽應(yīng)有防松裝置。
3.4.10 電刷的刷架、刷握及電刷的安裝；
（1）同一組刷握應(yīng)均勻排列在同一直線上；
（2）刷握的排列一般應(yīng)使相鄰不同極性的一對刷架彼此錯開，以使換向器均勻的磨損；
（3）各組電刷應(yīng)調(diào)整在換向器的電氣中性線上；
（4）帶有傾斜角的電刷，其銳角尖應(yīng)與轉(zhuǎn)動方向相反；
（5）電刷與銅編帶的連接及銅編帶與刷架的連接應(yīng)良好。
3.4.11 定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運(yùn)的電動機(jī)，安裝轉(zhuǎn)子時，不可將吊繩綁在滑環(huán)、換向器或軸頸部分。
3.4.12 高壓同步電機(jī)軸承座有絕緣時，應(yīng)用1000V搖表測定絕緣電阻不應(yīng)小于1m。
3.4.13 電機(jī)接線應(yīng)牢固可靠，接線方式應(yīng)與供電電壓相符。
3.4.14 電動機(jī)安裝后，應(yīng)做數(shù)圈人力轉(zhuǎn)動試驗。
3.4.15 電機(jī)外殼保護(hù)接地（或接零）必須良好。
3.5 電動機(jī)抽芯檢查
3.5.1 電動機(jī)有下列情況之一時，應(yīng)做抽芯檢查：
（1）出廠日期超過制造廠保證期限，無保證期限的已超過出廠時間一年以上；
（2）經(jīng)外觀檢查，或電氣試驗，質(zhì)量有可疑時；
（3）手動盤轉(zhuǎn)或試運(yùn)轉(zhuǎn)時有異常情況；
（4）交流電動機(jī)容量在40KW及其以上者，安裝前宜做抽芯檢查。
3.5.2 抽芯檢查應(yīng)符合下列要求：
（1）電動機(jī)內(nèi)部清潔無雜物；
（2）電機(jī)的鐵心、軸頸、滑環(huán)和換向器等應(yīng)清潔，無傷痕、銹蝕現(xiàn)象，通風(fēng)孔無阻塞；
（3）線圈絕緣層完好，綁線無松動現(xiàn)象；
（4）定子槽楔應(yīng)無斷裂、凸出及松動現(xiàn)象，每根槽楔的空響長度不應(yīng)超過1/3，端部槽楔必須牢固；
（5）轉(zhuǎn)子的平衡塊應(yīng)緊固，平衡螺絲應(yīng)鎖牢，風(fēng)扇方向正確，葉片無裂紋。
（6）磁極及鐵軛固定良好，勵磁線圈緊貼磁極，不應(yīng)松動；
（7）鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)的焊接應(yīng)良好，澆鑄的導(dǎo)電條和端環(huán)應(yīng)無裂紋；
（8）電機(jī)繞組連接正確、焊接牢固；
（9）直流電機(jī)的磁極中心線與幾何中心線應(yīng)一致；
（10）電機(jī)的滾珠軸承工作面應(yīng)光滑、無裂紋、無銹蝕，滾動體與內(nèi)外圈接觸良好，無松動；加入軸承內(nèi)的潤滑脂應(yīng)填滿內(nèi)部空隙的2/3。
3.6 電機(jī)干燥
3.6.1 電機(jī)由于運(yùn)輸、保存或安裝后受潮，絕緣電阻或吸收比，達(dá)不到規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行干燥處理；
3.6.2 電機(jī)干燥工作，應(yīng)由有經(jīng)驗的電工進(jìn)行，在干燥前應(yīng)根據(jù)電機(jī)受潮情況的制定烘干方法及有關(guān)技術(shù)措施。
3.6.3 烘干溫度要緩慢上升，鐵芯和線圈的最高溫度應(yīng)控制在70~80℃。
3.6.4 當(dāng)電機(jī)絕緣電阻值達(dá)到規(guī)范要求時，在同一溫度下經(jīng)5h穩(wěn)定不變時，方可認(rèn)為干燥完畢。
3.6.5 烘干工作可根據(jù)現(xiàn)場情況、電機(jī)受潮程度選擇以下方法進(jìn)行：
（1）采用循環(huán)熱風(fēng)干燥室進(jìn)行烘干；
（2）燈泡干燥法。燈泡可采用紅外線燈泡或一般燈泡使燈光直接照射在繞組上，溫度高低的調(diào)節(jié)可用改變燈泡瓦數(shù)來實現(xiàn)。
（3）電流干燥法。采用低電壓，用變阻器調(diào)節(jié)電流，其電流大小宜控制在電機(jī)額定電流的60%以內(nèi)。并應(yīng)設(shè)置測溫計，隨時監(jiān)視干燥溫度。
3.7 控制、保護(hù)和起動設(shè)備安裝
3.7.1 電機(jī)的控制和保護(hù)設(shè)備安裝前應(yīng)檢查是否與電機(jī)容量相符。
3.7.2 控制和保護(hù)設(shè)備的安裝應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。一般應(yīng)裝在電機(jī)附近。
3.7.3 電動機(jī)、控制設(shè)備和所拖動的設(shè)備應(yīng)對應(yīng)編號。
3.7.4 引至電動機(jī)接線盒的明敷導(dǎo)線長度應(yīng)小于0.3m。并應(yīng)加強(qiáng)絕緣，易受機(jī)械損傷的地方應(yīng)套保護(hù)管。
3.7.5 高壓電動機(jī)的電纜終端頭應(yīng)直接引進(jìn)電動機(jī)的接線盒內(nèi)，達(dá)不到上述要求時，應(yīng)在接線盒處加裝保護(hù)措施。
3.7.6 直流電動機(jī)、同步電機(jī)與調(diào)節(jié)電阻回路及勵磁回路的連接，應(yīng)采用銅導(dǎo)線。導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。調(diào)節(jié)電阻器應(yīng)接觸良好，調(diào)節(jié)均勻。
3.7.7 電動機(jī)應(yīng)裝設(shè)過流和短路保護(hù)裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低壓電壓保護(hù)裝置。
3.7.8 電動機(jī)保護(hù)元件的選擇：
（1）采用熱元件時，熱元件一般按電動機(jī)額定電流的1.1~1.25倍來選。
（2）采用熔絲（片）時，熔絲（片）一般按電動機(jī)額定電流的1.5~2.5倍來選。
3.8 試運(yùn)行前的檢查
3.8.1 土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。
3.8.2 電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束。
3.8.3 冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運(yùn)行情況良好。
3.8.4 電機(jī)的保護(hù)、控制、測量、信號、勵磁等回路的調(diào)試完畢動作正常。
（1）測定絕緣電阻：a）1kV以下電動機(jī)使用1kv搖表搖測，絕緣電阻值不低于1兆歐；b）1KV及以上電動機(jī)，使用2.5KV搖表搖測絕緣電阻值在75℃時，定子繞緩不低于每千伏1 MΩ，轉(zhuǎn)子繞緩不低于每千伏0.5 MΩ，并做吸收比試驗。
（2）1KV及以上電動機(jī)應(yīng)作交流耐壓試驗。
（3）1000V以上或1000KW以上、中性關(guān)連線已引出至出線端子板的定子繞組應(yīng)分項作直流耐壓及泄漏試驗。
3.8.6索電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好。
3.8.7 盤動電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。
3.8.8 電機(jī)引出線應(yīng)相位正確，固定牢固，連接緊密。
3.8.9 電機(jī)外殼油漆完整，保護(hù)接地良好。
3.8.10 照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。
3.9 試運(yùn)行及驗收
3.9.1 電動機(jī)試運(yùn)行一般應(yīng)在空載運(yùn)行的情況下進(jìn)行，空載時間為2h，并做好電動機(jī)空載電流電壓記錄。
3.9.2 電機(jī)試運(yùn)行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電動機(jī)不能起動和起動時轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源檢查原因。
3.9.3 起動多臺電動機(jī)時，按容量從大到小逐臺起動，不能同時起動。
3.9.4 電機(jī)試運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
（1）電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，聲音正常；
（2）換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常；
（3）電動機(jī)的溫度不應(yīng)有過熱現(xiàn)象；
（4）滑動軸承溫升不應(yīng)超過80℃，滾動軸承溫升不應(yīng)超過95℃。
（5）電動機(jī)的振動應(yīng)符合規(guī)范要求。
3.9.5 交流電動機(jī)帶負(fù)荷起動次數(shù)應(yīng)盡量減少，如產(chǎn)品無規(guī)定時按在冷態(tài)時可連續(xù)起次動2次；在熱態(tài)時，可起動1次。
3.9.6 電機(jī)驗收時，應(yīng)提交下列資料和文件。
（1）設(shè)計變更洽商。
（2）產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證等技術(shù)文件；
（3）安裝記錄（包括電機(jī)抽芯檢查記錄、電機(jī)干燥記錄等）；
（4）調(diào)整試驗記錄。’
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 主控項目
4.1.1 電動機(jī)的試驗調(diào)整結(jié)果，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法：實測或檢查試驗調(diào)整記錄。
4.1.2 電機(jī)接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整全。在電機(jī)接線盒內(nèi)，裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間最小距離必須符合施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。
4.2 一般項目
4.2.1 電機(jī)抽芯檢查結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：
（1）線圈絕緣層完好、無傷痕、綁線牢靠，槽楔無斷裂。不松動，引線焊接牢固；內(nèi)部清潔通風(fēng)孔道無堵塞；
（2）軸承工作面光滑清潔，無裂紋或銹蝕，注油（脂）的型號，規(guī)格和數(shù)量正確；轉(zhuǎn)子平衡塊緊固，平衡螺絲鎖緊，風(fēng)扇葉片無裂紋。
（3）電機(jī)油漆完好，均勻、抽芯檢查記錄齊全。
檢驗方法：觀察檢查和檢查電機(jī)抽芯記錄。
4.2.2 電機(jī)電刷安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：
（1）電刷與換向器或集電環(huán)接觸良好，在刷握內(nèi)能上、下活動，電刷的壓力正常，引線與刷架連接緊密可靠。
（2）繞線電機(jī)的電刷抬起裝置動作可靠，短路刀片接觸良好，動作方向與標(biāo)志一致。
（3）電機(jī)運(yùn)行時，電刷無明顯火花。
檢驗方法：觀察和試運(yùn)行檢查。
4.2.3 電機(jī)外殼接地（接零）線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：
（1）連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。
（2）線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。
檢驗方法：觀察檢查。
5、成品保護(hù)
5.1 電機(jī)及其附屬設(shè)備安裝在機(jī)房內(nèi)，機(jī)房門應(yīng)加鎖。未經(jīng)安裝及有關(guān)人員的允許，非安裝人員不得人內(nèi)。
5.2 電機(jī)及附屬設(shè)備如安裝在室外，根據(jù)現(xiàn)場情況采取必要的保護(hù)措施，控制設(shè)備的箱、柜要加鎖。
5.3 施工各工種之間要互相配合，保護(hù)設(shè)備不受碰撞損傷。
5.4 電機(jī)安裝后，應(yīng)保持機(jī)房干燥，以防設(shè)備銹蝕。
5.5 電機(jī)及電機(jī)拖動設(shè)備安裝完后，應(yīng)保持清潔。
5.6 高壓電機(jī)安裝調(diào)試過程中應(yīng)設(shè)專人值班。